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在化妆品加工厂工作15年的经验,化妆品OEM加工行业简析

日期:2019-10-16 / 人气: / 来源:青娜萝

  在化妆品加工厂工作15年的经验,化妆品OEM加工行业简析

  中国化妆品行业随着消费观念的改变,内里的市场发生的很大的变化,从国外代购,到电商护肤品的崛起,到直销品牌美容院线在小城镇线下教育体验,再到微商的崛起,社交新零售,中国的化妆品品牌这这段时间飞速的发展,但是化妆品加工行业的企业在减少,为什么会这样呢,据不完全统计,在2016年以前全国有6000多家化妆品加工企业,在两证合一到2018年初,只剩下了4500通过完成了化妆品生产资质,而山东就有2000家化妆品加工厂。17年底18年初,有不少飞行检查,查封不合格加工厂,环保部门检查没有环保证的加工厂,很多之前没有备案的产品现在销售批发,责任人直接处罚化妆品工厂。这说明什么,中国化妆品越来越规范,市场越做越大。

化妆品加工厂

  一。夹缝中生存

  小化妆品加工厂,靠着劳动力廉价,加工成本低廉,从事简单极低没有技术含量的工作,会被市场逐渐淘汰,这个化妆品非标品会朝着半标准品生产方向发展,降低高污染低效率的产品,很多企业也是温水煮青蛙,人才水平上不去,管理能力跟不上,销售模式没有打开,化妆品加工厂的成本一高就没有利润,生存都难。

  做品牌的毛利率有可能达到70-80%,有些能做到100%-200%,而化妆品OEM加工毛利率往往不足30%,很多能做到25%就很不错了,化妆品加工厂利润空间有限。一旦原材料价格上涨,人员费用上升,压力自然就转移到下游加工企业上,因为大部分情况下面,化妆品终端的零售价格不会有较大的涨幅。没有竞争力的加工厂,单靠化妆品OEM加工,迟早要关门。随着化妆品消费市场的升级,品牌商会把目光更多地聚焦在品质和创新上,不再以低价作为主要选择标准。

  二.人才培养

  化妆品行业缺乏真正研究性的人才,做厉害的工程师,就单独去干企业去了,中国只有两家化妆品行业硕士专业,这些人很多都去了知名化妆品品牌,本科能独立出来做研究的就已经很不错了,私企老板不会给多少机会,还有很多原料的加工厂,药品食品的加工厂要这样的人才,化妆品OEM加工行业人才真的是很少了。

  对于加工企业来说,最重要的还是管理,这也是许多外资化妆品加工厂和本土中、小型化妆品加工厂的区别,大型外资代工企业可能光是品管人员就有50人左右,而国内有些中小代工企业可能整个品管部门就只有一个人,生产管理上不够规范,质量也难以保证。不合格的产品流入市场,频频造成安全事故,也打击了消费者对本土生产产品的信心,不利于行业长久发展。       

  中国人喜爱在包装上做文章,内在美很难,花费钱精力见效果慢,最后在包材成本上做文章,往往单款产品的成本和设计的费用,都花去了8-90%,一个精美的套盒去到50元,实际加工费用加内料还不过5元,人们的消费观念和对产品的理解需要革新,太多的公众号文章洗脑,夸大宣传,如果你不这样说,你的产品只有保湿功效一样。所以包材设计和文案策划工作能力需要加强,人员素质能力提高。

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作者:化妆品OEM咨询师


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